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        48注浆pvc袖阀管

        ¥6

        • 品牌名称:暂无品牌
        • 起订量:1
        • 产品编号:16522
        • 库存量:500
        规格:
        • 48袖阀管
        • 6.00元
        • 99999个可售
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        袖阀管注浆工法是 由法 国Soletanche基础工程公司于上个世纪50年代的一种注浆工法,又称 Soletanche3-法。袖阀管注浆工法 由于能较好地控制注浆范 围和注浆压力,可进行重复注浆,且发生冒浆与串浆的可能性很小等特点,被公认为可靠的注浆工法之一。

        1、工法特点

        (1)一般用于50m以内的地表注浆,垂直和水平注浆均可;

        (2)具有上下两个阻塞器,能将浆液限定任何区段内进行注浆,可达到分段注浆的目的;

        (3)阻塞器可在袖阀管内自由移动,可根据需要在注浆区域内反复注浆;

        (4)可根据地层特点,在同一袖阀管内采用不同的注浆材料,选用不同的注浆参数进行注浆;

        2、适用范围

        此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程。主要应用于:

        (1)对松散,成分以粉质粘土、建筑垃圾为主,含少量碎石及块石片的杂填土层或砂层、卵石层等松散地层的土体加固;

        (2)盾构机始发、到达时对洞门的加固;

        (3)弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生的空隙;

        (4)充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞,降低岩、土层的可压缩性,以减小周边建筑物的沉降和变形;

        (5)阻止路基产生的裂缝或沉降变大而进行的加固;

        (6)在深基坑周围做防渗处理等。

        3、工艺原理

        袖阀管注浆法是通过较大的压力将浆液注(压)入岩土层中,注浆芯管上下的阻塞器可实现分段分层注浆,可由施工需要选择联系或跳段注浆。此工法在需要全程注浆的施工中,通过分段注浆,使得松散的地层和较密实的地层均得到很好的注浆加固效果,避免了以往的注浆工艺在松散地层和较密实地层同时存在时,松散地层注浆量大、较密实地层注不进浆的现象的发生。

        4、施工工艺

        袖阀管注浆工艺:

        (1)测量放样:根据已布设好的控制点坐标,计算引孔的坐标位置,使用全站仪放出孔位,用水准仪测量地面高程,确定引孔深度。

        (2)钻孔:采用套管护壁水冲法钻进成孔,钻进深度应达到注浆固结段。钻进过程中要做好记录,为注浆作业提供参考数据。

        (3)下管:首先根据引孔深度连接袖阀管,袖阀管上口露出地面20cm,将连接好的袖阀管下口用尖底封好;然后,将袖阀管下入孔中,要确保袖阀管下到孔底。

        (4)洗孔:用高压水对孔内进行清洗,减少孔内沉渣和泥浆比重;

        (5)封口:在孔口周围的地面到地面一下1m的距离范围内采用速凝水泥砂浆封堵,以防止注浆过程中冒浆现象的发生。

        (6)注浆:采取分段式注浆,每段注浆长度成为注浆步距。开口钢管长度为注浆步距长度。注浆步距一般选取0.6~1m,这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响。对于砂层,注浆步距宜采用低值;对卵石或破碎岩层,注浆步距宜采用高值。注浆过程中,每段注浆完成后,向上或向下移动一个步距的芯管长度。宜采用提升设备移动,或人工采用2个管钳对称夹住芯管,两侧同时均匀用力,将芯管移动。每完成3~4m注浆长度,要拆掉一节注浆芯管。注浆结束后,在注浆管上口盖上闷盖,以便于复注施工。

        5、所需材料及设备

        (1)注浆材料:浆液可采用单液浆或双液浆。单液浆注浆材料采用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.5:1~1:1;双液浆注浆材料采用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1:1~2:1,外加水玻璃2%;

        (2)引孔设备:采用100型或300型工程地质钻机,套管护壁,或者采用跟管钻机进行引孔;

        (3)注浆设备:ZBSB—70—11/5—7.5型注浆泵或HFV5D、KBY50/70型双液注浆泵等,并配备高压注浆管路系统和制浆设备注浆;

        6、质量控制

        (1)将孔位附近场地整平后,再测量放样;

        (2)在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步调整,并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整,以确保注浆效果;

        (3)孔口止浆率不得小于90%;

        (4)每循环注浆的扩散半径合格率不得低于90%;

        (5)注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管,如多做试验选定合理的凝结时间,注意压力的变化,如压力升高要及时提升芯管;

        (6)严禁使用不合格材料,不得使用受潮或过期水泥;

        (7)制作浆液时,水灰比要按设计严格控制,不得随意变更;

        (8)严密监视注浆压力和注浆量,出现异常时应立即停止灌入,查明原因并采取相应措施;

        (9)待浆液达到设计要求后,方可进行下到工序的施做;

        (10)加强浆液的管理,防止浆液的流失。

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